ଶୀତଳ କୋଠରୀ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସତର୍କତା |

ଯେତେବେଳେ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ବାଷ୍ପୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା 0 ° C ରୁ କମ୍, ବାଷ୍ପୀକରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବରଫ ସ୍ତର ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତେଣୁ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ନିୟମିତ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ନିର୍ମାଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ମୁଖ୍ୟତ five ପାଞ୍ଚଟି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: କୃତ୍ରିମ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ଗରମ ବାୟୁ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ୱାଟର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ, ଗରମ ବାୟୁ ଜଳ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ |

1. ମାନୁଆଲ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ଡିସଚାର୍ଜ ଟ୍ୟୁବ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ତରକାରୀ ସ୍ତରକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା |ଏହି ପଦ୍ଧତି ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଉପକରଣ ବନ୍ଦ ନକରି କରାଯାଇପାରିବ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମୀ, ଏବଂ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ |

2. ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ବ electric ଦୁତିକ ଉତ୍ତାପ ସହିତ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ଉପରେ ଏକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ହିଟର ସ୍ଥାପନ କରିବା |ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ, ସଙ୍କୋଚକକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀଙ୍କୁ ତରଳ ଖାଇବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଅପରେସନ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |ସାଧାରଣତ cold ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଉପକରଣର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ଉପକରଣର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ନୁହେଁ |ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ, ଇନସୁଲେସନ୍ କ skills ଶଳର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଲଗା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଥଣ୍ଡା କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାନାଙ୍କ ରାସ୍ତା ନେବାକୁ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |

3. ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ବାଷ୍ପୀକରଣରେ ଉତ୍ତାପ ମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ତରକାରୀ ସ୍ତରକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ସୁପରହିଟ୍ ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ବାଷ୍ପର ବ୍ୟବହାର |ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜଟିଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |କିନ୍ତୁ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |ଯେତେବେଳେ ଆମୋନିୟା ସିଷ୍ଟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବାଷ୍ପୀକରଣରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ତେଲ ମଧ୍ୟ ଡ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଚାପ ପ୍ରବାହ ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ |ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଚାପ ସାଧାରଣତ 0.6 0.6MPa ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଙ୍କୋଚକରୁ ନିର୍ଗତ ହାଇ-ପ୍ରେସର ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ଶୀତଳ ଜଳକୁ ହ୍ରାସ କରିବା କିମ୍ବା କଣ୍ଡେନ୍ସର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବା, ନିଷ୍କାସିତ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |ଆମୋନିୟା ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗରମ ଆମୋନିୟା ତେଲ ବିଛିନ୍ନକାରୀର ନିଷ୍କାସିତ ପାଇପ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |

4. ୱାଟର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ବରଫ ସ୍ତରକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲର ଉପକରଣ ସହିତ ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |ୱାଟର ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ |ଜଳ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ କେବଳ ବାଷ୍ପୀକରଣର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ବରଫ ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ବାଷ୍ପୀକରଣରେ ତେଲ ଜମା ହେବାର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ହେଉଛି ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ବୋର୍ଡ, ଯାହା ସାଧାରଣତ the ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ଆଗୁଆ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ଏକ ସ୍ଥିର ଲମ୍ବ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ରହିଥାଏ |100 ମିମି ମୋଟା କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, 120 ମିମି କିମ୍ବା 150 ମିମି ମୋଟା କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସାଧାରଣତ low ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

Hot। ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ଭିତରେ |ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରଥମେ ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଥଣ୍ଡା ସ୍ତରକୁ ଶୀଘ୍ର ଧୋଇବା ପାଇଁ ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |ଜଳ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ବାଷ୍ପୀକରଣକାରୀ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗରମ ପବନ ଦ୍ୱାରା “ଶୁଖାଯାଏ”, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଜଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଫ୍ରିଜ୍ ନହେବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା |ଅତୀତରେ, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତାମାନେ ମୁଖ୍ୟତ poly ପଲିଥିନ ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରନକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ |ବର୍ତ୍ତମାନ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ବୋର୍ଡର ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଅଛି |ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍ ଫୋମ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା କମ୍, ଇନସୁଲେଟ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ special ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପଲିଥିନ ଏକ ଭଲ କଞ୍ଚାମାଲ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତାରୁ ଫୋମ୍ ହୋଇପାରେ, ଇନସୁଲେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବହନ କ୍ଷମତା |ପଲିୟୁରେଥନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଲ, ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଅଛି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରହଣ କରେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହି ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ମୂଲ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ |