ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ଶୀତଳ ବାୟୁ ମେସିନ୍, ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିଜିଙ୍ଗ୍ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ପ୍ରଦର୍ଶନ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ବାଷ୍ପୀଭବନ ପୃଷ୍ଠରେ ତୁଷାର ଗଠନର ଏକ ଘଟଣା ଘଟିବ। ତୁଷାର ସ୍ତର ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରବାହ ଚ୍ୟାନେଲ ସଂକୁଚିତ ହୋଇଯିବ, ପବନର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭବନ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅବରୋଧିତ ହେବ, ଯାହା ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବାଧା ଦେବ। ଯଦି ତୁଷାର ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଶୀତଳୀକରଣ ଡିଭାଇସର ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରିବ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ କିଛି ଶୀତଳୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ।ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ ହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ସମୟ ସମୟରେ ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ କରିବା।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଉପକରଣ ଭିତରେ ସଜାଯାଇଥିବା ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପକରଣର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଫ୍ରଷ୍ଟ ସ୍ତରକୁ ଗରମ କରି ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି। ଏହି ପ୍ରକାରର ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକୃତିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଉପାଦାନ, ଯାହାକୁ ଡିଫ୍ରଷ୍ଟିଂ ହିଟିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଉପାଦାନ ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆବରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗରମ ତାର ଗରମ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଶେଷ ଟର୍ମିନାଲ (ତାର) ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ। ଗରମ ଉପାଦାନକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ମାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପାଉଡରର ଇନସୁଲେଟିଂ ମାଧ୍ୟମ ଧାତୁ ଟ୍ୟୁବ୍ ରେ ଘନତା ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ।
ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘର ଭିତରେ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା, ବାରମ୍ବାର ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ଆଘାତ,ଗରମ ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କରିବାସାଧାରଣତଃ ଟ୍ୟୁବ୍-ଆକୃତିର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଫିଲର ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ସେଲ୍ ଭାବରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ପରେ, ସଂଯୋଗ ଶେଷକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରବର ଚାପି ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଧାରଣତଃ ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଯେକୌଣସି ଆକାରରେ ବଙ୍କା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ବାୟୁ ମେସିନର ପଞ୍ଜରେ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କ୍ୟାବିନେଟର ବାଷ୍ପୀଭକାରୀର ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଡ୍ରେନ୍ ଟ୍ରେର ତଳ ଭାଗ ଇତ୍ୟାଦିରେ ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ମୌଳିକ ଗଠନଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ ହିଟରନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଛି:
କ) ଲିଡ୍ ରଡ୍ (ରେଖା): ଏହା ହିଟିଂ ବଡି ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଉପାଦାନ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ, ଧାତୁ ପରିବାହୀ ଅଂଶ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉପାଦାନ।
ଖ) ସେଲ୍ ପାଇପ୍: ସାଧାରଣତଃ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକ।
ଗ) ଭିତର ଗରମ ତାର: ନିକେଲ କ୍ରୋମିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରତିରୋଧ ତାର, କିମ୍ବା ଲୁହା କ୍ରୋମିୟମ ଆଲୁମିନିୟମ ତାର ସାମଗ୍ରୀ।
ଘ) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପାଇପ୍ ପୋର୍ଟକୁ ସିଲିକନ୍ ରବର ସାହାଯ୍ୟରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି।
ଗରମ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ, ସଂଯୋଗ ମୋଡ୍ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ପାଇପ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂସୂଚାଇଥାଏ ଯେ Y ହେଉଛି ଏକ ତାରା ଆକୃତିର ସଂଯୋଗ, Y ମଧ୍ୟମ ରେଖା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡିକ ସୂଚିତ ହୋଇନାହିଁ ତାହା ତ୍ରିକୋଣୀୟ ସଂଯୋଗ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚିଲରର ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର ଟ୍ୟୁବ୍ ସାଧାରଣତଃ 220V ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଫ୍ରଷ୍ଟ ହିଟର ଟ୍ୟୁବ୍ର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ ଅଗ୍ନି ରେଖା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ ନିରପେକ୍ଷ ରେଖା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ର ହାଉସିଂରେ ଚିହ୍ନିତ ଇନପୁଟ୍ ପାୱାର୍ ସାଧାରଣତଃ ଗରମ ଟ୍ୟୁବ୍ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶକ୍ତି।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ସରଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଶକ୍ତିଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ଗରମ ନଳୀସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ଗରମ ଟ୍ୟୁବର ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ ନଥାଏ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ପୋଡ଼ି ଯିବା କିମ୍ବା ନିଆଁ ଲଗାଇବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ଗମ୍ଭୀର ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ରହିଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ ହିଟର ଟ୍ୟୁବ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ କ୍ଷତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ:
1. ଦୃଶ୍ୟମାନତାରୁ, ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ଲିଡିଂ ରଡ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି, ଇନସୁଲେଟର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ସିଲ୍ ବିଫଳ ହୋଇଛି।
୨, ଗରମ ନଳୀର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଆଉ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ:
① ଗରମ ନଳୀର ପ୍ରତିରୋଧ ଭୋଲଟେଜ ମାନକ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍, ଲିକେଜ୍ କରେଣ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ 5mA ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ 1MΩ ରୁ କମ୍
(୨) ଖୋଳରେ ଅଗ୍ନି ନିର୍ଗମନ ଏବଂ ତରଳିଯାଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ଅଛି, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଟି ଗୁରୁତର ଭାବରେ କ୍ଷୟ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟଥା ମରାମତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ।
③ ଗରମ ଟ୍ୟୁବର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶକ୍ତିଠାରୁ ±10% ଅଧିକ।
④ ଗରମ ନଳୀର ଆକୃତି ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରର ଘନତା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅସମାନ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମାପ ଦ୍ୱାରା ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୯-୨୦୨୪